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同步帶传动同比其它传动件优点更多  
 
同步帶传动同比其它传动件优点更多
同步帶轮与同步帶配合传动置  
 
同步帶轮与同步帶传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的同步帶轮配合组成,齿与齿之间啮合方向传动,如表1_1所示。传动工作时,同步帶的凸齿与同步帶轮齿槽相啮合,来传递运动和动力。与其他传动对比下,同步帶传动具有 如下优点: 
   
1.工作時無滑動,不丟步,有准確的傳動比
   同步帶传动是一种啮合传动,虽然同步帶是弹性体,但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸長的特性,故能保持带节距不变,使带与轮齿槽能正确啮合,实现无滑差的同步传动,获得精确的传动比。
2.传动效率高,节能效果好由于同步帶作无滑动的同步传动,故有较高的传动效率,一般可达0. 98。它与三角帶传动相比,有明显的节能效果,可用如下实例作证明。 
GAIGI伟德官网同步帶与三角帶/平皮帶/鏈條/齒輪几种常用的传动性能比较的优缺点
性能 同步帶 三角帶 平皮帶 鏈條 齒輪 同步帶传动具有本性能的原因
傳動確定,無滑移 齒帶與輪齧合傳動,中心骨架保證節距不變,傳動基本上不依靠摩擦
瞬時速度均勻,同步性好 齒帶與輪齧合傳動,中心骨架保證節距不變,傳動基本上不依靠摩擦
速比範圍 齒帶與輪齧合傳動,中心骨架保證節距不變,傳動基本上不依靠摩擦
允許線速度 質輕、帶薄、柔韌性好、抗張強高
傳動噪聲 傳動接觸爲橡膠與金屬
功率/重量比值 膠帶薄而韌,傳動中心距短,同輪直徑小,可用塑料及輕金屬
傳遞功率 受橡膠及中心骨架層強度的限制
效率 98%~99.5% 85%~95% 85%~95% 96%~98% 98%~99% 滑動摩擦損失少
初張緊力 - 不依靠摩擦傳動,不需要很大緊力
軸承壓力 初張緊力小
突然超載及耐沖擊性能 彈性體能吸收沖擊
低速時轉矩大,不需潤滑 傳動接觸爲橡膠與金屬
壽命 耐磨損
維修 簡便 簡便 簡便 尚方便 不方便 系標准件,更換方便
防汙穢和灰塵 橡膠材料特點
安裝誤差對傳動性能影響 兩軸平行度要求高,必要時可裝緊輪調整
从以上数例看出,同步帶传动在节能上有很大潜力,因此采用同步帶传动可获得较高的经济效益。 
 
 3,傳動比範圍大,結構緊湊
    同步帶传动的传动比一般可达到10左右,而且在大传动比情况下,其结构比三角帶传动紧凑。因为同步帶传动是啮合传动,其同步帶轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角帶带轮要小得多,此外由于同步帶不需要大的张紧力,使带轮轴和轴承的尺寸都可减少。所以与三角帶传动相比,在同样的传动比下,同步帶传动具有较紧凑的结构。 
4,維護保養方便,運轉費用低
   由于同步帶中承载绳采用伸長率很小的玻璃纤维、钢丝等材料制成,故在运转过程中带仲長很小,不需要像三角帶、链等经常调整张紧力。此外,同步帶在运转中也不需要任何润滑,所以维护保养很方便,运转费用比三角帶、链、齒輪要低碍多。
5,惡劣環境條件下能正常工作
   在具有灰尘杂质、水及腐蚀介质的恶劣工作条件下,鏈條易生锈、磨损,三角帶会产生打滑,而同步帶传动却能适应这些条件。由于它是啮合传动,在有雨水情况下不会打滑,而且水是橡胶良好的润滑剂,反而可减少带的磨损。在有灰尘杂质时,由于同步帶带齿进入 
带轮轮槽时,带齿将挤压原留在轮槽内的空气,使受压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将同时起到清理啮合表面、带走灰尘杂质的作用,从而减少了同步帶的磨损。此外同步帶有较高的耐腐蚀性,耐热性,在高温、有腐蚀气体情况下仍能正常工作。 
三角帶应用特点:
1.三角帶的结构简单,制造和安装的精度要求都不高,且使用维护方便,所以,适用于两轴中心局较大的场合;
2.三角帶传动速度平稳,工作时产生的噪音非常低,有缓冲吸振的作用;
3.三角帶工作过载时,机器的传动带胡子爱带轮上打滑,这样而已防止薄弱两件的损坏,起到安全保护的作用。
 
同步帶应用特点是:
(1)傳動准確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩,具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節能效果明顯;
(4)維護保養方便,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比範圍大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于長距离传动,中心距可达10m以上。
 
 
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