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 一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘

 
【授权公告号:CN208289247U;申请权利人: 江苏卡米特激光智能科技有限公司;发明设计人:陈章; 谢杰;】
 
摘要:
 
本实用新型公开了一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,包括固定支座、吊环、电机、减速机、安装板、小同步帶轮、大同步帶轮、同步帶、腰型孔、减速机调节座、芯轴、供气环、进气管接头、出气管接头、轴用旋转密封圈、第一气路、第二气路、深沟球轴承、圆螺母、轴承盖、纵向转盘、管接头、第一气缸、横向转盘、卡爪座、齿座、仿形孔、小型深沟球轴承、安装压板、夹爪座、连接轴和第二气缸。本实用新型的卡盘通过电机驱动同步帶轮连接芯轴进行工件旋转,其安装方便,容易维修更换,动、静态密封效果均良好,其在卡盘静止或旋转时密封效果高于O型圈,使用寿命长,其采用电机前置安装可以提高材料利用率,具有结构紧凑。 
 
主權項:
 
1.一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,包括固定支座(1),其特征在于:所述固定支座(1)上安装有吊环(2),且所述固定支座(1)的低端安装于电机(3);所述电机(3)上安装减速机(4),且所述减速机(4)上安装有小同步帶轮(6),且所述小同步帶轮(6)通过同步帶(8)连接大同步帶轮(7);所述大同步帶轮(7)通过螺钉安装在固定支座(1)上;所述减速机(4)的前端设有安装板(5),且所述安装板(5)上设有用于控制大带轮和小带轮距离的腰型孔(9);所述安装板(5)与固定支座(1)之间安装有减速机调节座(10),且所述安装板(5)与所述固定支座(1)之间通过螺钉固定;所述大同步帶轮(7)通过螺钉安装在芯轴(11)上,且所述大同步帶轮(7)与固定支座(1)之间安装有供气环(12);所述供气环(12)外设有进气口管接头(13)和出气口管接头(14),且所述供气环(12)内设有三道凹槽,且凹槽上安装有轴用旋转密封圈(15);且所述轴用旋转密封圈(15)的一端连接有保护芯轴第一气路(16)和第二气路(17);所述固定支座(1)与芯轴(11)的凹槽之间处安装有深沟球轴承(18),且所述深沟球轴承(18)的前端有通过螺纹扣合安装芯轴(11)上的圆螺母(19),且所述深沟球轴承(18)的后端有通过螺钉安装在固定支座(1)上的轴承盖(20);所述軸承蓋(20)與縱向轉盤(21)之間有連接氣路的管接頭(22),且所述管接頭(22)用氣管連接有第一氣缸(23)和第二氣缸(32);所述第一氣缸(23)和第二氣缸(32)的前端分別連接縱向轉盤(21)和橫向轉盤(24),且所述第一氣缸(23)和第二氣缸(32)的後端連接卡爪座(25);縱向轉盤(21)和橫向轉盤(24)上分別設有對稱仿形孔(27),且所述仿形孔(27)的內部安裝有小型深溝球軸承(28);所述卡爪座(25)一面連接在芯軸(11)上,另一面設有平均圓周陣列四個下凹槽的齒座(26),且所述齒座(26)上通過螺釘對稱安裝壓板(29),四個齒座(26)上通過螺釘安裝有對應的夾爪座(30),且所述齒座(26)通過連接軸(31)連接小型深溝球軸承(28)。
 
要求:
 
1.一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,包括固定支座(1),其特征在于:所述固定支座(1)上安装有吊环(2),且所述固定支座(1)的低端安装于电机(3);所述电机(3)上安装减速机(4),且所述减速机(4)上安装有小同步帶轮(6),且所述小同步帶轮(6)通过同步帶(8)连接大同步帶轮(7);所述大同步帶轮(7)通过螺钉安装在固定支座(1)上;所述减速机(4)的前端设有安装板(5),且所述安装板(5)上设有用于控制大带轮和小带轮距离的腰型孔(9);所述安装板(5)与固定支座(1)之间安装有减速机调节座(10),且所述安装板(5)与所述固定支座(1)之间通过螺钉固定;
 
所述大同步帶轮(7)通过螺钉安装在芯轴(11)上,且所述大同步帶轮(7)与固定支座(1)之间安装有供气环(12);所述供气环(12)外设有进气口管接头(13)和出气口管接头(14),且所述供气环(12)内设有三道凹槽,且凹槽上安装有轴用旋转密封圈(15);且所述轴用旋转密封圈(15)的一端连接有保护芯轴第一气路(16)和第二气路(17);所述固定支座(1)与芯轴(11)的凹槽之间处安装有深沟球轴承(18),且所述深沟球轴承(18)的前端有通过螺纹扣合安装芯轴(11)上的圆螺母(19),且所述深沟球轴承(18)的后端有通过螺钉安装在固定支座(1)上的轴承盖(20);
 
所述軸承蓋(20)與縱向轉盤(21)之間有連接氣路的管接頭(22),且所述管接頭(22)用氣管連接有第一氣缸(23)和第二氣缸(32);所述第一氣缸(23)和第二氣缸(32)的前端分別連接縱向轉盤(21)和橫向轉盤(24),且所述第一氣缸(23)和第二氣缸(32)的後端連接卡爪座(25);縱向轉盤(21)和橫向轉盤(24)上分別設有對稱仿形孔(27),且所述仿形孔(27)的內部安裝有小型深溝球軸承(28);所述卡爪座(25)一面連接在芯軸(11)上,另一面設有平均圓周陣列四個下凹槽的齒座(26),且所述齒座(26)上通過螺釘對稱安裝壓板(29),四個齒座(26)上通過螺釘安裝有對應的夾爪座(30),且所述齒座(26)通過連接軸(31)連接小型深溝球軸承(28)。
 
2.根据权利要求1所述的一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,其特征在于:所述减速机(4)上安装有安装板(5),且所述安装板(5)上设有减速机调节座(10)。
 
3.根据权利要求1所述的一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,其特征在于:所述芯轴(11)的前端固定有卡爪座(25),且卡爪座(25)通过连接轴(31)转动连接纵向转盘(21)和横向转盘(24)。
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
技術領域
 
本实用新型涉及一种气动四爪卡盘,具体为一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,属于激光切割应用技術領域。
 
背景技術
 
激光切割作爲一種新型熱切割技術,具有切割速度快,生産效率高以及熱影響區小等優點,已經成爲金屬板材和管材的主要切割方式之一,得到廣泛地應用。激光切管機是一種管材加工設備,其通過卡盤帶動管材旋轉,激光頭進行切割,其中管材的加緊和旋轉由卡盤帶動,因此卡盤是激光切管機非常重要的零件。
 
传统的卡盘结构复杂,安装麻烦、夹持力小、力量不稳定,多使用电机驱动齿轮的方式,来连接芯轴实现夹装在卡盘座上工件的旋转,其齿轮传动对安装精度要求高,在相应的磨损后其噪声相对较大,振动和冲击大,制造成本较高,不易维修更换。应其使用O型密封圈静态密封不影响,动态会有少许漏气现象,当卡盘需要实现工件多个面切割时,其扭转时容易产生滚边使端面破损,造成抓紧能力下降,容易夹持不稳,偏心,使用寿命低,因此,针对上述问题提出一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘。
 
實用新型內容
 
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘。
 
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,包括固定支座,所述固定支座上安装有吊环,且所述固定支座的低端安装于电机;所述电机上安装减速机,且所述减速机上安装有小同步帶轮,且所述小同步帶轮通过同步帶连接大同步帶轮;所述大同步帶轮通过螺钉安装在固定支座上;所述减速机的前端设有安装板,且所述安装板上设有有用于控制大带轮和小带轮距离的腰型孔;所述安装板与固定支座之间安装有减速机调节座,且所述安装板与所述固定支座之间通过螺钉固定;所述大同步帶轮通过螺钉安装在芯轴上,且所述大同步帶轮与固定支座之间安装有供气环;所述供气环外设有进气口管接头和出气口管接头,且所述供气环内设有三道凹槽,且凹槽上安装有轴用旋转密封圈;且所述轴用旋转密封圈的一端连接有保护芯轴第一气路和第二气路;所述固定支座与芯轴的凹槽之间处安装有深沟球轴承,且所述深沟球轴承的前端有通过螺纹扣合安装芯轴上的圆螺母,且所述深沟球轴承的后端有通过螺钉安装在固定支座上的轴承盖;所述轴承盖与纵向转盘之间有连接气路的管接头,且所述管接头用气管连接有第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸的前端分别连接纵向转盘和横向转盘,且所述第一气缸和第二气缸的后端连接卡爪座;纵向转盘和横向转盘上分别设有对称仿形孔,且所述仿形孔的内部安装有小型深沟球轴承;所述卡爪座一面连接在芯轴上,另一面设有平均圆周阵列四个下凹槽的齿座,且所述齿座上通过螺钉对称安装压板,四个齿座上通过螺钉安装有对应的夹爪座,且所述齿座通过连接轴连接小型深沟球轴承。
 
優選的,所述減速機上安裝有安裝板,且所述安裝板上設有減速機調節座。
 
優選的,所述芯軸的前端固定有卡爪座,且卡爪座通過連接軸轉動連接縱向轉盤和橫向轉盤。
 
本实用新型的有益效果是:本实用新型的卡盘通过电机驱动同步帶轮连接芯轴进行工件旋转,其安装方便,容易维修更换,其夹紧结构使用单气缸带动转盘连接,其机械结构对称齿座有更好更快的自动定心能力,气缸在轴承外安装可以节省激光切管机的外形空间,其内部供气环使用轴用旋转密封圈,由O形圈和斯特封密封件组成,其组合形式密封有相互补偿作用,动、静态密封效果均良好,其在卡盘静止或旋转时密封效果高于O型圈,使用寿命长,其采用电机前置安装可以提高材料利用率,具有结构紧凑,安装简便,适应多种管径加工,使用寿命长等优点。
 
附圖說明
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖1爲本實用新型的卡盤等軸測圖;
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖2爲本實用新型的卡盤後視圖;
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖3爲本實用新型的圖2的剖視圖;
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖4爲本實用新型的卡盤去掉固定支座內部圖;
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖5爲本實用新型的卡盤結構縱向轉盤和橫向轉盤示意圖;
 
一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘
圖6爲本實用新型的卡盤供氣環示意圖。
 
图中:1、固定支座,2、吊环,3、电机,4、减速机,5、安装板,6、小同步帶轮,7、大同步帶轮,8、同步帶,9、腰型孔,10、减速机调节座,11、芯轴,12、供气环,13、进气管接头,14、出气管接头,15、轴用旋转密封圈,16、第一气路,17、第二气路,18、深沟球轴承,19、圆螺母,20、轴承盖,21、纵向转盘,22、管接头,23、第一气缸,24、横向转盘,25、卡爪座,26、齿座,27、仿形孔,28、小型深沟球轴承,29、安装压板,30、夹爪座,31、连接轴,32、第二气缸。
 
具體實施方式
 
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的範圍。
 
请参阅图1-6所示,一種用于激光切割機的氣動四爪卡盘,包括固定支座1和减速机4,所述固定支座1上安装有吊环2,且所述固定支座1的低端安装于电机3;所述电机3上安装减速机4,且所述减速机4上安装有小同步帶轮6,且所述小同步帶轮6通过同步帶8连接大同步帶轮7;所述大同步帶轮7通过螺钉安装在固定支座1上;所述减速机4的前端设有安装板5,且所述安装板5上设有有用于控制大带轮和小带轮距离的腰型孔9;所述安装板5与固定支座1之间安装有减速机调节座10,且所述安装板5与所述固定支座1之间通过螺钉固定;所述大同步帶轮7通过螺钉安装在芯轴11上,且所述大同步帶轮7与固定支座1之间安装有供气环12;所述供气环12外设有进气口管接头13和出气口管接头14,且所述供气环12内设有三道凹槽,且凹槽上安装有轴用旋转密封圈15;且所述轴用旋转密封圈15的一端连接有保护芯轴第一气路16和第二气路17;所述固定支座1与芯轴11的凹槽之间处安装有深沟球轴承18,且所述深沟球轴承18的前端有通过螺纹扣合安装芯轴11上的圆螺母19,且所述深沟球轴承18的后端有通过螺钉安装在固定支座1上的轴承盖20;所述轴承盖20与纵向转盘21之间有连接气路的管接头22,且所述管接头22用气管连接有第一气缸23和第二气缸32;所述第一气缸23和第二气缸32的前端分别连接纵向转盘21和横向转盘24,且所述第一气缸23和第二气缸32的后端连接卡爪座25;纵向转盘21和横向转盘24上分别设有对称仿形孔27,且所述仿形孔27的内部安装有小型深沟球轴承28;所述卡爪座25一面连接在芯轴11上,另一面设有平均圆周阵列四个下凹槽的齿座26,且所述齿座26上通过螺钉对称安装压板29,四个齿座26上通过螺钉安装有对应的夹爪座30,且所述齿座26通过连接轴31连接小型深沟球轴承28。
 
作爲本實用新型的一種技術優化方案,所述減速機4上安裝有安裝板5,且所述安裝板5上設有減速機調節座10。
 
作爲本實用新型的一種技術優化方案,所述芯軸11的前端固定有卡爪座25,且卡爪座25通過連接軸31轉動連接縱向轉盤21和橫向轉盤24。
 
本实用新型在使用时,固定支座1上安有吊环2,其电机3上安装减速机4链接小同步帶轮6通过同步帶8带动大同步帶轮7,大同步帶轮7通过螺钉安装在固定支座1上,带动卡盘实现工件的旋转,减速机4前端有安装板5,其上有用于控制大带轮和小带轮距离的腰型孔9,安装板5与固定支座1之间有减速机调节座10,通过螺钉在安装板5的位置和减速机调节座10可以控制同步帶的松紧度,大同步帶轮7通过螺钉安装在芯轴11上,大同步帶轮与固定支座之间安装有供气环12,供气环外有进气口管接头13和出气口管接头14,供气环内有三道凹槽安装有轴用旋转密封圈15,保护芯轴第一气路16和第二气路17的密闭性,固定支座与芯轴凹槽之间处安装有深沟球轴承18,其前端有通过螺纹扣合安装芯轴上的圆螺母19,后端有通过螺钉安装在固定支座上的轴承盖20,两者用于固定限位轴承上下活动,轴承盖与纵向转盘21之间有链接气路的管接头22用气管链接第一气缸23和第二气缸32,第一气缸23和第二气缸32前端分别链接纵向转盘和横向转盘上,后端链接卡爪座25,纵向转盘和横向转盘上分别有对称仿形孔27,其里面安装有小型深沟球轴承28,卡爪座25一面链接在芯轴11上,另一面上平均圆周阵列四个下凹槽用于安装齿座26,其上通过螺钉对称安装压板29用于固定限位齿座,四个齿座26上通过螺钉安装有对应的夹爪座30,齿座通过连接轴31链接小型深沟球轴承28,气缸伸缩推动转盘,转盘带动连接轴31链接的小型深沟球轴承28完成齿座26加紧配合,其配合运动实现卡盘加紧工作,电机3做动力链接同步小带轮6,通过同步帶8链接大同步帶轮7转动卡盘,其减速机4上有安装板5上有减速机调节座10,可以调节带轮的松紧,其芯轴11前端固定有卡爪座25,其通过链接轴31链接纵向转盘21和横向转盘24,通过气缸23和气缸32伸缩调节纵横转盘旋转,纵向转盘和横向转盘转动带动连接轴上的小型深沟球轴承28转换成齿座26的直线运动,因而齿座链接的夹爪座30进行夹紧工作。
 
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示範性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視爲限制所涉及的權利要求。
 
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是爲清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作爲一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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